進入5月，雖然當地新冠肺炎疫情復雜，但河南蔡洪坊酒業有限公司董事長李華偉卻更加忙碌了，他不是在生產一線指導生產，就是來到市場傾聽消費者對公司產品的意見和建議，他告訴記者，創品牌難，守品牌更是不容易，他要堅守承諾，每一瓶蔡洪坊酒都是大金獎的品質。

基地化種植 保障“糧心”

蔡洪坊酒業所在的新蔡縣，地處淮北沖積平原，屬大陸性季風氣候，地形平坦，土層深厚，四季分明，氣候溫和，光照充足，這里的小麥是釀酒和制作上等酒曲的原料。

為確保蔡洪坊釀酒專用小麥的產量和質量，蔡洪坊原糧公司在小麥種植過程中，嚴格按照“良種、良法、良制、良壤、良機”的“五良配套”模式實施標準化生產，從原糧基礎上保證蔡洪坊酒的優良品質。

“在小麥生長過程中，我們采用機械化耕種、人工除雜、科學田間管理，從收割到歸倉，確保小麥不落地，嚴格落實釀酒專用糧‘專種、專管、專收、專儲、專用’的‘五專統籌’產量、質量綜合標準進行交付。”蔡洪坊原糧公司負責人吳廣軍說，“新蔡縣農業農村局植保檢測站、酒廠生產中心定期會來種植基地查看農作物的生長情況，對苗情、墑情、蟲情、災情等進行動態檢測。”

好糧釀好酒。蔡洪坊酒業生產中心采購經理余華偉說：“蔡洪坊酒業以新蔡為核心、駐馬店為主體，升級建設了多處‘蔡洪坊釀酒專用糧種植基地’，這些優質的糧食完全可以滿足蔡洪坊酒業生產所需。”

在蔡洪坊酒業，哪怕是自有原糧基地的高粱、小麥，也不能享受“免檢”特權。要想進入蔡洪坊的原糧倉庫，還必須走過一條嚴格的“晉級”之路，經過數次淘汰、分級、甄選。

夏收、秋收時節，原糧從產地運往蔡洪坊酒業，運輸車輛經過徹底清潔，堅持專車專用。蔡洪坊酒業糧倉門口，收檢人員車車檢、袋袋驗，有蟲害、顆粒不均勻、不飽滿的，絕對無法進廠；進廠后還需通過十多道檢測項目及霉變粒檢驗，確保釀酒原糧的潔凈和無污染，確保釀酒、制曲生產原料的優質安全。

層層篩檢之后，合格的原糧進入釀酒生產。在蔡洪坊的制曲車間，優質小麥經過精細化處理制成蔡洪坊曲塊；在蔡洪坊釀酒車間，小麥、高粱、玉米、大米、糯米等精選原糧與明清窖池中的古老窖泥相遇，經過90天以上的發酵，開始釀造“糧心”美酒。

 

河南省酒業協會副會長兼總工程師趙書民到蔡洪坊酒業指導釀造

 

品質化釀造 呵護“良心”

持續加強質量管理控制是保證蔡洪坊酒產品質量的必然要求。首先，蔡洪坊酒業建立和完善了食品安全各項管理制度，根據國家相關法律法規要求，制定和完善了各項食品安全管理制度，從粉碎到曲酒，從勾調到包裝，蔡洪坊酒業建立了嚴格的質量管理制度。

其次，質檢部對原材料和產品出廠制定了檢驗報告管理體系。從小樣、大樣勾調，到產品包裝入庫，每批次都做好相應的品名、批號、勾調、包裝等記錄；原料驗收、配料、發酵、貯存、勾兌過程屬于關鍵過程，由生產部對該過程的實行全面監控，并制定相應的工藝和設備操作規程，對這些工序所使用的設備進行事先評估、鑒定，以確保每道工序嚴格按照預期要求實施；積極開展食品安全管理體系年審工作，完成了“透明車間”及酒類產品質量電子追溯體系建設，實現了從原料到成品生產全流程化的質量管控。

為進一步提高產品質量，蔡洪坊完成了釀造車間技術改造，增加了通風、行吊、風冷冷凝器、半自動翻渣機等機械化設備，大大提高了工作效率和原酒品質；灌裝車間進行了無塵車間改造，有力地保障了成品酒品質的提升；勾調車間增加了自動勻化勾兌機，通過計算機輸入，自動控制輸送和勾調，確保大樣勾調和小羊勾調產品口感的一致性；研發中心增加了美國進口的安捷倫8860色譜儀，一次性進樣20個，檢測項目27項，靈敏度高，重復性好，數據準備率高。

蔡洪坊大力實施工藝創新工程。實施“原糧清蒸、糠殼清蒸、酒清蒸（混蒸混燒改成清蒸混燒工藝）”的“三清工藝”，減少糟醅蒸餾過程中混入其他雜味物質，進一步提高了酒體的醇凈度；完成了《多糧濃香型白酒》、《柔雅兼香型白酒》、《融合醬香型白酒》、《芝麻香型白酒工藝在泥窖發酵曲酒生產的探討》等蔡洪坊酒重大產品課題的研發工作，取得國家外觀發明專利3項、發明專利2項、實用新型專利27項，公司順利通過了高新技術企業和省級科研中心的認定。

寶劍鋒從砥礪，梅花香自苦寒來。2014年4月，蔡洪坊“手釀”系列產品正式投放市場，2020年10月，蔡洪坊系列酒拿下“2020 ISGC國際烈酒（中國）大獎賽”大滿貫，大金獎、金獎、銀獎三項大獎盡收囊中；2021年11月，蔡洪坊“豫醬一號珍醬”再次榮獲2021國際烈酒（中國）大獎賽大金獎，便蜚聲遠揚。

李華偉董事長告訴記者，酒品如人品。蔡洪坊酒業從一粒糧食抓起，堅守“糧”心，堅守一心一意做一瓶好的“良心”，無愧于大金獎的品質，無愧于消費者對蔡洪坊酒的那份鐘愛。